ÿþ<!DOCTYPE HTML PUBLIC "-//W3C//DTD HTML 4.01 Transitional//EN"> <HTML><!-- InstanceBegin template="file:///C|/Doescher Ing/Templates/doescher_main.dwt" codeOutsideHTMLIsLocked="false" --> <HEAD> <!-- InstanceBeginEditable name="doctitle" --> <TITLE>Doescher_vorlage</TITLE> <!-- InstanceEndEditable --> <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=iso-8859-1"> <!-- InstanceBeginEditable name="head" --><!-- InstanceEndEditable --> <link href="../../css/doescher.css" rel="stylesheet" type="text/css"> <script language="JavaScript"> <!-- if (top.frames.length==0 || null) document.write ("<div class='text'>Para mas informacion sobre Döscher & Döscher y sus prozuctos <br>por favor: <A href='../es_index.htm'> Ingenieurbüro Döscher & Döscher</A>. Gracias!</div><p>"); //--> </script> <script type="text/javascript"> var _gaq = _gaq || []; _gaq.push(['_setAccount', 'UA-18759440-1']); _gaq.push(['_trackPageview']); (function() { var ga = document.createElement('script'); ga.type = 'text/javascript'; ga.async = true; ga.src = ('https:' == document.location.protocol ? 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Aquí es muy importante, que se pueda medir la humedad de cada hebra y que la humedad general de los globos se encuentre entre un 10 y 15%. Si existe una humedad muy alta dentro de los globos, es posible una auto inflamación. La humedad se mide directamente durante el proceso antes de almacenarse. <br><br> <a href="es_3_1_moisture_scan.htm"><font size="3">Realizado con MoistureScan</font></a> </ul> </td> <td width="170"> <p><img src="../../images/4_3_alfalfa1.jpg" width="150" height="113"><br> <br> Video sobre el aplication of MoistureScan in Espagna por alfalfa:<br> <a href="../../video/alfalfa_luzerne_moisturescan_hq.wmv">High quality (DSL, LAN etc.)</a><br> <a href="../../video/alfalfa_luzerne_moisturescan_lq.wmv">Low quality (ISDN, Modem)</a> <p>&nbsp;</p> </td> </tr> <tr valign="top"> <td width="322"> <ul> <li><b>Alimentos para animales domésticos</b><a name="branche_3_2"></a></li><br> Debido a la ampliación en la producción y una tercera línea de productos para alimentos de animales domésticos, se instaló para la medición de la humedad un MoistureScan. Los productos son medidos a la salida del refrigerador como control final antes de su embalaje. El cabezal medidor es instalado en el lugar de transferencia de dos transportadores de cadena en las paredes de los tanques. La medición se lleva a cabo durante el flujo de productos, no es necesaria ninguna instalación especial, no se afecta el flujo de producción. Toda la gama de productos, que consta de diferentes formas, colores y receptores, es medida con nada más que cuatro curvas de calibración diferentes, para asegurar los distintos valores límites. <br><br> <a href="es_3_1_moisture_scan.htm"><font size="3">Realizado con MoistureScan</font></a> </ul> </td> <td width="170"><br> <p><img src="../../images/4_3_petfood.jpg" ><br> <img src="../../images/4_3_produkt_petfood.jpg" > <br> <p>&nbsp;</p> </td> </tr> <tr valign="center"> <td width="322"></td> <td width="170"> <div align="right"><a href="#top"><img src="../../images/top.gif" alt="" border="0"></a></div> </td> </tr> <tr valign="top"> <td colspan="2" class="ueberschrift2">Tabaco<a name="branche_5"></a></td> </tr> <tr valign="top"> <td height="30" colspan="2"> <hr width="100%"> </td> </tr> </tr> <tr valign="top"> <td width="322"> <ul> <li><a name="branche_5_1"></a><b>Medición de humedad y densidad en los cigarillos enteros- sin dañar los mismos</b></li><br> Al armarse un cigarillo se modifican la densidad del tabaco en su punta y el paso al filtro. Döscher & Döscher desarrollo un modulo especial para estas tareas. Con este aparato de medición, se puede medir la humedad y densidad de un cigarillo sin dañarlo. Estos módulos son instalados en estaciones de prueba en la industria tabacalera. <br><br> <font size="3">Desarrollo especial</font> </ul> </td> <td width="170"> <img src="../../images/4_3_zigaretten.jpg"> </td> </tr> <tr valign="center"> <td width="322"></td> <td width="170"> <div align="right"><a href="#top"><img src="../../images/top.gif" alt="" border="0"></a></div> </td> </tr> <tr valign="top"> <td colspan="2" class="ueberschrift2">Alimentos<a name="branche_4"></a></td> </tr> <tr valign="top"> <td height="30" colspan="2"> <hr width="100%"> </td> </tr> </tr> <tr valign="top"> <td width="322"> <ul> <li><b>Medición de densidad detrás de la molienda del café en el Bypass</b><a name="branche_4_1"></a></li><br> Al desempaquetar café molido previamente empaquetado, la densidad del café molido es de vital importancia. Por ej, 500gr no van a caber en un paquete si la densidad es muy baja. Se pueden ocasionar errores al cerrar los paquetes. El polvo del café puede filtrase en la soldadura del paquete, no pudiendo cerrarse este al vacío. Estos errores pueden evitarse con el DensityGuard.<br> En un gran tostadero de café en Alemania, la densidad del mismo, es medida detrás del molino en el Bypass. Con la ayuda de los valores facilitados por el Bypass, se pueden ajustar el comparador del molino, para poder reaccionar de forma inmediata a cualquier cambio en la densidad de los granos. Este sistema es muy interesante al ponerse en marcha el molino. La regulación del molino, como ancho de la hendidura, etc., pueden supervisarse rápidamente, para adecuarse a las nuevas circunstancias. <br>No hace falta, que el  Molinero de café muela unos kilos de café previamente a mano, para poder obtener un resultado positivo.<br> <br><br> <a href="es_3_4_density_guard.htm"><font size="3">Realiszado con DensityGuard</font></a> </ul> </td> <td width="170"> <img src="../../images/4_3_kaffee.jpg"> </td> </tr> <tr valign="center"> <td width="322"></td> <td width="170"> <div align="right"><a href="#top"><img src="../../images/top.gif" alt="" border="0"></a></div> </td> </tr> <tr valign="top"> <td colspan="2" class="ueberschrift2">Madera<a name="branche_2"></a></td> </tr> <tr valign="top"> <td height="30" colspan="2"> <hr width="100%"> </td> </tr> </tr> <tr valign="top"> <td width="322"> <ul> <li><b>Medición de humedad de láminas de madera</b></li><a name="branche_2_1"></a><br> Se integró el aparato medidor en una ribeteadora. Mide en cuestión de segundos cada plancha de madera maciza. La exactitud en la medición de la humedad, detrás del cabezal medidor, de cada tabla de madera maciza, juega un papel fundamental en todo el proceso de producción. En caso de exceder o quedar debajo de la humedad deseada, las planchas son seleccionadas y marcadas con color, directamente detrás del cabezal de medición. De esta manera se pueden ahorrar los costos de los reclamos y se mantienen los niveles de calidad adecuados. <br><br> Descripción de las aplicaciones con PDF:<a href = "../../englisch/pdf/hardwood_flooring_with_venscan.pdf" target = "_blank"><br>Fabricación de parquét</a><br> <br><br> <a href="es_3_5_ven_scan.htm"><font size="3">Realizado con VenScan</font></a><br><br> Video sobre el aplication el VenScan:<br> <a href="../../video/decklamellen_venscan_hq.wmv"> High quality (DSL, LAN etc.)</a><br> <a href="../../video/decklamellen_venscan_lq.wmv"> Low quality (ISDN, Modem)</a><br><br><br> </td> <td width="170"> <img src="../../images/3_5_venscan_eingebaut.jpg"> </td> </tr> <tr valign="top"> <td width="322"> <ul> <li><a name="branche_2_2"></a><b>Medición de humedad en la fabricación de pellet de madera.</b></li><br> En Wismar se encuentra la mayor y más moderna fábrica de pellet de madera, la cual produce desde el año 2005. Para el control de la producción se instalaron 5 MoistureScan- aparatos de medición de la humedad- los cuales miden dentro de los diferentes pasos del proceso, la humedad del aserrín y las virutas. Los puntos de medición son la partida del tambor desecador, las hélices distribuidoras antes del prensado del pellet y las hélices portadoras de los depósitos de maduración. Los aparatos de medición se encuentran en la pared exterior de las hélices o dispositivos de transporte, sin estorbar el flujo del producto a causa de instalaciones internas o montaje de recolección. Los cambios en el color, como también el tamaño de las virutas, no influyen en la medición, ya que la tecnología del MoistureScan se encuentra preparada para no depender de ello. Con ello se garantiza una medición estable y exacta. Los aparatos miden, tanto la humedad superficial como interna de las virutas, donde las microondas las atraviesan constantemente y en su totalidad. <br><br> Descripción de las aplicaciones con PDF:<a href = "../../englisch/pdf/pellets_with_moisturescan_en.pdf" target = "_blank"><br>Pellets de madera</a><br> <br><br> <a href="es_3_1_moisture_scan.htm"><font size="3">Realizado con MoistureScan</font></a><br><br> </td> <td width="170"> <br><img src="../../images/4_3_holzpellets.jpg"><br> <img src="../../images/4_3_produkt_pellets.jpg"> </td> </tr> <tr valign="top"> <td width="322"> <ul> <li><a name="branche_2_3"></a><b>Medición de humedad en una central calefactora</b></li><br> Para facilitar el trabajo automático en una central calefactora, alimentada a gas de carbón de madera, dentro de una fábrica, se integró un aparato medidor de humedad a la pala de la grúa del robot transportador. Luego del secado de los recortes de madera a un valor meta del 10% de humedad, estos son transportados por la pala mecánica al carburador. Decisivo para instalar un MoistureScan sería: la exactitud en la medición y la carga admisible del cabezal de medición, el cual se encuentra expuesto durante el funcionamiento automático a constantes movimientos en dirección x, y,z y al cambio de presión durante la carga y descarga. <br><br> <a href="es_3_1_moisture_scan.htm"><font size="3">Realizado con MoistureScan</font></a><br><br> </td> <td width="170"> <img src="../../images/4_3_woodchips_1.jpg"><br><br> <img src="../../images/4_3_woodchips_2.jpg"> </td> </tr> <tr valign="center"> <td width="322"></td> <td width="170"> <div align="right"><a href="#top"><img src="../../images/top.gif" alt="" border="0"></a></div> </td> </tr> <tr valign="top"> <td colspan="2" class="ueberschrift2">Industria maderera<a name="branche_1"></a></td> </tr> <tr valign="top"> <td height="30" colspan="2"> <hr width="100%"> </td> </tr> </tr> <tr valign="top"> <td width="322"> <ul> <li><b>Medición de humedad detrás del secador de fibras</b></li><a name="branche_1_1"></a><br> La exactitud en la medición del secador de fibras es de vital importancia para todo el proceso de producción. Hasta ahora apenas era posible una medición exacta y estable de las fibras, debido al estado de las mismas (poca densidad, almacenamiento de cola).<br> Ahora se puede medir directamente detrás del secador gracias a desarrollos especiales, como por ejemplo el resonador de referencia. No son necesarias las  instalaciones recolectoras de fibras , estas son medidas directamente durante el flujo de la producción. Si se desea, también se pueden instalar los sistemas de medición en variantes de protección EX. <br><br> <a href="es_3_1_moisture_scan.htm"><font size="3">Realizado con MoistureScan</font></a> </ul> </td> <td width="170"> <img src="../../images/4_3_fasertrockner.jpg"> </td> </tr> <br><br> <tr valign="top"> <td width="322"> <ul> <li><b>Medición de humedad en el depósito de fibras</b><a name="branche_1_2"></a><br> Para medir la humedad en el depósito de fibras, como por ejemplo en la báscula en cinta transportadora o en el depósito de dispersión, se instalan los cabezales de medición del MoistureScan lateralmente en la pared del depósito. La humedad de las fibras es medida por el cabezal de medición lateral de forma continua durante el transporte. El procedimiento se realiza sin depender de la densidad del producto, por ello no es importante si hay formación de grietas en el material amontonado. <br><br> <a href="es_3_1_moisture_scan.htm"><font size="3">Realizado con MoistureScan</font></a> </li> </ul> <p>&nbsp; </p> </td> <td width="170"><img src="../../images/4_3_faserbunker_1.jpg"></td> </tr> <tr valign="top"> <td width="322"> <ul> <li><b>Medición de humedad en forming belt</b><br><a name="branche_1_3"></a></li> para el control de procesos, el MoistureScan es excelente. A causa del principio físico de medición, el contenido de agua es medido no solo en la superficie, sino que también en la torta. No pueden presentarse adulteraciones en los resultados de las mediciones por causas externas como luz extraña, modificaciones en el color del producto o cambios en la densidad. Se pueden teñir las fibras de Madera sin provocar un cambio en el resultado de la medición (ver foto) <br> Para obtener una interacción óptima entre el sensor y el producto, se conduce al sensor en una guía sobre la torta. La presión de comprensión es escasa, a causa del almacenaje con contrapesos. La superficie de la torta permanece sin modificaciones. <br><br> <a href="es_3_1_moisture_scan.htm"><font size="3">Realizado con MoistureScan</font></a> </ul> </td> <td width="170"> <img src="../../images/4_3_formstrang.jpg"> </td> </tr> <tr valign="top"> <td width="322"> <ul> <li><b>Particle board manufacturing - Moisture measurement behind the wood particel dryer</b></li><a name="branche_1_4"></a><br> For accurate moisture measurement behind a wood particle dryer, the MoistureScan XT was developed. The system also works at temperatures up to 140°C and low moisture levels between 1 - 5% with precise and consistent measurements. Whether directly at the dryer exit, in the gravity feed chute, or in a feeding screw or storage vessels, there are various installation possibilities. The measuring head must be only guaranteed to be covered with the product. <br><br> <a href="es_3_1_moisture_scan.htm"><font size="3">Realizado con MoistureScan XT para altas temperaturas</font></a> </ul> </td> <td width="170"><img src="../../images/4_3_spaene.jpg"></td> </tr> <tr valign="top"> <td width="322"> <ul> <li><b>Fabricación de placas de viruta de madera  Medición de humedad detrás del secador de virutas.</b></li><a name="branche_1_5"></a><br> Para la medición de humedad exacta en el secador de virutas, fue desarrollado el MoistureScan Xt. El sistema trabaja de forma estable y precisa, a pesar de las altas temperaturas de hasta 140°C y la escasa humedad entre 1  5%. Las posibilidades de instalación son muy variadas. No importa si se instala directamente en la salida del secador, en la hélice de empuje o en el depósito de reserva, las posibilidades de instalación del medidor son múltiples. Solo se debe tener en cuenta, que el cabezal medidor este cubierto del producto. <br><br> <a href="es_3_1_moisture_scan.htm"><font size="3">Realizado con MoistureScan</font></a> </ul> </td> <td width="170"><img src="../../images/4_3_funier.jpg"> </td> </tr> <tr valign="center"> <td width="322"></td> <td width="170"> <div align="right"><a href="#top"><img src="../../images/top.gif" alt="" border="0"></a></div> </td> </tr> </table> <p>&nbsp;</p> <!-- InstanceEndEditable --> </td> </tr> </table> </BODY> <!-- InstanceEnd --></HTML>